随县大洪山米业有限公司
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大米加工在大米机械加工过程中,始终围绕较大限度提高整米率和降低湖北生态大米碎米率等各项措施实施,以下就是小编为大家详细介绍:
1.谷物脱壳
稻谷脱壳不要求一次脱壳率达到100%,一次脱壳率通常控制在90%左右。根据经验,当脱壳率达到100%时,碎米会增加,导致综合经济效益下降。脱壳率为90%时,综合经济效益佳。控制脱壳率可以通过调整脱壳机进给量、胶轮间隙等相关参数来实现。
2.稻米碾白
稻壳出来的是糙米,不是白米。要将糙米变成白米,需要用白磨机加工。在此过程中,白度仪主要用于检查加工质量。白度的较高和低水平相差20个数量级。一般采用多次增白的方法,即每次增白只需将白度等级提高3~5级即可。白度指数。这样做可以降低碎米率和碾米损失,提高经济效益。实践经验和试验数据证明,在碾白过程中,多次碾白比一次碾白能大大提高整米率。使用多重碾白看似浪费时间和物力,其实综合计算是为了提高经济效益。一般来说,当大米加工到大米变白阶段时,大米机器加工就结束了。为了提高大米的外观质量和大米的档次,大米的加工也需要抛光。
3.大米抛光
大米抛光是在抛光机中进行的。碾米机采用卧式抛光机,采用湿米加工技术进行抛光。抛光过程中,机器内的雾状液体润湿米粒表面,米粒在机械力的作用下相互摩擦,使外表面光滑有光泽。其中一项关键技术是控制抛光液的添加量。添加量少,抛光效果差;添加量过大,精米容易变硬腐蚀,严重时甚至损坏机器。具体操作过程要综合考虑产量、水稻品种、亮度要求等因素。一般抛光一次,亮度提高2个数量级为宜。增加太多,碎米率会相应增加。抛光后的米面光滑有光泽,白度和亮度提高,颗粒晶莹剔透,十分诱人。