稻谷砻谷工序技术分享

在稻谷加工过程中，湖北品牌大米成品产量、质量、出米率、加工成本的高低很大程度上取决于砻谷工序的工艺效果，从产量、脱壳率、单位胶耗指标来看，关键取决于进机稻谷的质量。从砻谷机理论上讲，稻谷纯度越高、粒度越整齐饱满，其加工工艺效果越好，而纯度越低、粒度越不整齐，其加工工艺效果越差。

现实加工中，进砻谷机的稻谷不全为粒度完全整齐、纯度又高的稻谷，而是由大部分粒度完整的稻谷、一部分经谷糙分离设备分离出来的回砻谷组成，回砻谷中有完整稻谷、半脱壳稻谷、整糙、碎糙米以及极少部分未能分离出来的稻壳，以这样的混合体进入到砻谷机中进行砻谷，经砻谷机同样辊间压力砻谷后，将直接导致以下结果：正常稻谷部分脱壳了；半脱壳稻谷基本全部脱壳了，其中一部分成碎糙米；整糙米经一定压力搓撕后，一部分变成碎糙米；而原来碎糙米就更碎了。这样再进入后道谷糙分离工艺进行分离，势必造成恶性循环。

如果设立一个砻谷旁路，单独用一台砻谷机专门处理“纯稻谷”，而用另一台专门处理“回砻谷”，这样用两种压力等级来分别处理以上“纯稻谷”和“回砻谷”，采用这种工艺有如下优点：可以提高整个砻谷工序的工作效率，即各台砻谷机的台时产量；优化砻谷工艺指标效果；可以大大提高砻谷机单位胶辊脱壳量；生产过程中，还可以与原砻谷机互补调节，不会因原砻谷机短时故障而导致生产中断；在稻谷品质较好时，可以利用上方储存料斗做间隙启动，单独处理回砻物料，如果回砻物料太少，还可以从原砻谷机上方料斗中引流一部分“纯稻谷”来加工，以保证各台砻谷机来料充足；可以提高单位时间内净糙产量与净糙完整率。尽管增加了设备和电耗，但碎米减少了l％ ，效益也是十分明显的。